مشخصات پروژه
هدف از این پروژه طراحی اتاق آزمون موتور برای موتور دیزلی با حداکثر توان 500 کیلووات و انجام آزمون های متفاوت از جمله:
- ارزیابی قابلیت های فنی موتور
- تست تعیین عملکرد موتور
- ارزیابی قطعات موتور
- تست عملکرد کاتالیست
- تست آلایندگی موتور
- تست انژکتور و سیستم های کنترلی موتور
- بهینه سازی سیستم های کنترلی موتور
- تست سیکل سریع
آزمون های مهم این اتاق تست بصورت کاملا پیشرفته بر اساس استاندارد یورو6 اتحادیه اروپا صورت می گیرد.
مرحله اول: طرح کلی و ابعاد
برای داشتن یک آزمایشگاه منسجم و یکپارچه، یک طرح کلی برای آزمایشگاه با تمام بخشهای اساسی در نظر گرفته شده است (این طرح در شکل 1 نشان داده شده است). همچنین ابعاد مناسب آزمایشگاه و اتاق آزمون دیزل محاسبه شده است (این ابعاد در شکل 2 نشان داده شده است). شکل 3 ، نمای سه بعدی آزمایشگاه را نشان می دهد.
1. محوطه بیرونی 2. خدمات اتاق تست و پشتیبانی تجهیزات 3. انبار تجهیزات 4. اتاق کنترل تست موتور 5. کارگاه آماده سازی موتور 6. اتاق آزمون موتور دیزل |
7. اتاق آزمون موتور بنزینی 8. اتاق کنترل خودرو 9. واحد مهندسی 10. اتاق آزمون خودرو 11. پارکینگ خودرو 12. انبار سوخت (زیر زمین) |
مرحله دوم: ابزار دقیق و تجهیزات
تجهیزات و امکانات مورد نیاز اتاق آزمون موتور به چهار بخش اصلی به شرح زیر تقسیم می شود:
- بستر آزمون
- تجهیزات سنجش آلایندگی اولیه
- تاسیسات تهویه اتاق تست
- تاسیسات پیشرفته اندازه گیری آلاینده
از آنجا که تست اصلی اتاق آزمون تست انتشار آلایندگی اگزوز در نظر گرفته می شود، بنابراین تجهیزات پیشرفته اندازه گیری میزان انتشار نیز در نظر گرفته می شوند.
مرحله سوم: تجهیزات نصب اتاق آزمون
با توجه به موتور انتخاب شده و تجهیزات اتاق تست، امکانات نصب طراحی و تعیین شده است. موارد اصلی به شرح زیر است:
- سیستم تهویه هوا
- سیستم خنک کاری آب
- مخزن سوخت
- سیستم تنظیم فشار هوای مصرفی موتور
- تجهیزات اعلام حریق
- تاسیسات الکترونیکی
- سیستم چاه ارت
- تجهیزات کمپرسور هوا
شرکت آصا در زمینه طراحی ، نصب و نگهداری اتاق آزمون موتور و خودرو تخصص دارد. سوابق و تجربه ما در زمینه طراحی پیشرفته ترین اتاق آزمون تست موتور یا به روزرسانی تأسیسات موجود به شما این اطمینان را می دهد تا بهترین محصولات و خدمات ممکن را دریافت نمایید.
خدمات ما شامل:
- توسعه مشخصات اصلی با مشتری
- طراحی دقیق اتاق آزمون به همراه جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها
- مشاور و تهیه تجهیزات خاص اتاق آزمون
- سیستم تامین سوخت
- سیستم های ایمنی
- نرم افزار آزمون موتور
- دستورالعمل های کاربری اتاق آزمون
- راهکارهای آموزشی
آزمون موتور، سیستم پیشرانه و بدنه خودرو مجموعه ای از ماشین آلات ، ابزار دقیق و خدمات پشتیبانی است که در ساختمانی متناسب با این اهداف ساخته شده است. به منظور اینکه چنین سیستمی به درستی و مقرون به صرفه عمل کند، بسیاری از قسمتهای آن باید با یکدیگر به خوبی کار کنند تا نیازهای عملیاتی کاربر را برآورده کند و با مقررات مربوطه مطابقت داشته باشند.
ساختار اتاق آزمون
ساختار اتاق آزمون موتور و پیشرانه همیشه به عنوان یک جعبه مهار خطر در نظر گرفته می شود. هر اتاق آزمونی که امروز ساخته شده است ، میتواند تحت تعریف گسترده ای که در بخشنامه ماشین آلات 2006/42 / EC وجود دارد ، "ماشین آلات" تلقی شود. به این معنا که درهای اتاق تست اکنون در واقع محافظ دستگاه هستند. هرگونه محافظ داخلی ، مانند محافظتی که برای شافت در نظر گرفته می شود، در اصل تکمیل کننده فرآیند محافظت است، یعنی در صورتی که نیاز به دسترسی کنترل شده در حالت سرعت پایین به اتاق تست باشد، اتاق آزمون مورد نظر از محافظت اضافی برای پرسنل برخوردار است. این نقش اتاق تست به عنوان یک ماشین قابل برنامه ریزی پیچیده باید در تمام مراحل طراحی اتاق تست و موقعیت آن نسبت به محیط متصل به آن در نظر گرفته شود. مناطق بهم پیوسته ای که باید در نظر گرفته شود شامل موارد زیر است:
- اتاق تست موتور یا پیشرانه (فضای مهار خطر)
- اتاق کنترل (که ممکن است نقش آن بر اساس نوع کاربری بسیار متفاوت باشد و باید تعریف شود)
- فضای مورد نیاز برای خدمات اتاق آزمون و تجهیزات پشتیبانی
- کارگاه آماده سازی موتور
- محل ذخیره سازی مورد نیاز برای تجهیزات آزمون
- فضای اداری برای کارکنانی که مستقیماً با اتاق(های) آزمون درگیر هستند.
ابزار دقیق اتاق آزمون
توسعه دهندگان موتور ، پیشرانه و وسایل نقلیه اکنون باید بهبود عملکرد (موتور) را اندازه بگیرند که غالباً مقادیر آنها کوچک است. محصول عمومی تمامی اتاق های آزمون اطلاعات و داده ها هستند که برای شناسایی، اصلاح و توسعه معیارهای عملکرد کل یا بخشی از واحد مورد آزمون استفاده می شوند. تمام پردازش های پس از آزمون به صحت داده های آزمون متکی هستند. در واقع شروع فرآیند سنجش کیفیت به اتاق آزمون بر میگردد. این سطح از اندازه گیری مستلزم این است که هر دستگاهی در زنجیره اندازه گیری با یکدیگر و در کل سیستم هاهنگ شده باشد ، به گونه ای که عملکرد آنها و داده هایی که تولید می کنند تحت تأثیر محیطی که در آن کار می کنند و سرویس هایی که به آن متصل شده اند ، به خطر نیفتد. . بنابراین تهیه ابزارهای پیشرفته آزمون پیشرانه، نیاز به هماهنگی طیف گسترده ای از مهارت های مهندسی تخصصی دارد چرا که بسیاری از مدیران فنی آن را یک پروژه پیچیده و گسترده ارزیابی می کنند.
تجهیزات نصب اتاق آزمون
اگر قصد ساخت اتاق آزمون موتور مجهز به دینامومتر دارید، باید موارد زیادی را در نظر بگیرید. دینامومتر باید در تأسیساتی با روشنایی مناسب و پریزهای برق مناسب نصب شود و شامل سیستم تأمین آب ، تأمین سوخت ، تهویه ، استخراج گاز خروجی اگزوز و سیستم کنترل آتش باشد. این موارد به عنوان بهترین تجهیزات اتاق آزمون موتور شناخته می شوند.
دینامومتر ، موتور و برخی از ابزارها نیاز به تأمین مداوم آب خنک از یک سیستم مدار باز یا سیستم مدار بسته دارند. هر دو نوع سیستم تا زمانی که حداقل جریان مورد نیاز تأمین شود کافی خواهد بود. هرچند با وجود اینکه سیستم آب مدار بسته در ابتدا هزینه های قابل ملاحظه ای بیش از استفاده از منبع تأمین آب محلی و تخلیه آن به سیستم فاضلاب (یا در زمین باز در مجاور آن) داشته باشد ، صرفه اقتصادی پرداخت آب مصرفی طی چندین سال می تواند هزینه این تفاوت را پرداخت کند.
باید در نظر داشت که در طی انجام تمامی آزمون ها در اتاق آزمون، تا زمانی که تمام آزمایشات انجام می شود، سوخت باید به راحتی در دسترس باشد. به دلیل خطرات بالقوه در ذخیره کردن مایعات قابل اشتعال ، شما باید به دقت نحوه نگهداری و استفاده از سوخت های قابل اشتعال را در نظر بگیرید.
در نهایت جریان مناسب هوا در داخل اتاق تست موتور برای خنک کردن موتور و تهویه اتاق بسیار مهم است. وجود یک اتاق آزمون بزرگتر از حد ممکن، ممکن است علاوه بر افزایش هزینه برای دیوارچینی و کف سازی بیشترو نیز تجهیزات تهویه بزرگتر، کنترل جریان هوای داخل اتاق آزمون را دشوارتر کند.